熱処理加工の強み
1980年に当社が熱処理の受託加工を開始し、宮城（村田町）、茨城（土浦市）の2拠点にて、金属熱処理加工技術と設備技術力、ノウハウを深化してまいりました。
それらの先進技術を基盤に、様々なニーズの変化に迅速に対応するため、新商品の開発にも積極的に取り組んでいます。
その成果として、近年注目されている技術である、熱圧着/拡散接合技術と表面処理技術に強みを持ち、お客さまのニーズに応えています。
注目の技術
熱圧着/拡散接合技術
機械加工では実現し難い形状を、高精度、高品質、量産性が高い手法で製造する熱処理工法であり、電気電子関連の精密部品や半導体、食品関連の製造ライン用精密治工具や部品として、幅広い分野に活用して頂いています。
表面処理技術
PVD技術においては、Ti系被膜で世界最高水準の硬度を実現しながら、密着性に優れる硬質被膜"TM3（ティーエムキューブ）"シリーズを開発しました。
高張力鋼板用プレス金型や部品、工具等の寿命向上に活用して頂いています。
窒化処理技術においては、寸法変化、表面粗さ変化が極めて小さい“キリンコート”をラインナップし、樹脂成形金型を中心に幅広く活用して頂いています。
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製品情報
熱処理
表面処理
| 処理内容 | 代表材質 | 特徴 | 適用製品例 | 用途 |
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| キリンコートS | NAK、SUS304、SKD、SKH他 | 特殊窒化による金型の長寿命化が図れます。また、特殊窒化後の仕上げ研磨が不要のため、コスト低減になります。 |  |
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| キリンコートC | NAK、SUS304 、SKD、SKH他 | キリンコートS後にPVD処理を行うことで、衝撃特性が向上し強加工の金型等に最適です。 |  |
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| PVD処理 | 超硬 SUS、SKD、SKH他 | 表面に硬い密着性の優れた膜を被覆するので金型・刃具等の寿命延長に適した処理です。（膜種:TiN , TiC , TiAlN , TiCN , CrN , DLC） |  |
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| TM3（ティーエムキューブ） | 超硬 SUS、SKD、SKH他 | 世界最高水準の硬さのTi系PVD皮膜を大同特殊鋼と共同開発しました。 硬さと密着性を両立し、成膜コストを抑え、金型、工具、部品等の寿命向上に大きな効果が得られます。 |
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| ガス軟窒化処理 | NAK、SKD、SKS、SPC、SKH他 | 製品形状を選ばず、安価に表面を硬化する処理です。 |  |
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